颌骨破碎机主要用于粉碎各种矿石和岩石，粉碎比的最高为3-6，并且可以处理具有高达320MPA的抗压强度的材料（某些型号可以处理具有200MPA的抗压强度的材料），它适用于初级压碎和次要压碎，并且在采矿，冶金，建筑，高速公路，铁路，铁路建设，水库，化学工业和化学工业和 很快。
什么是下巴破碎机？
颌骨破碎机的优势是什么？
颌骨破碎机的生产过程是什么？
Jaw Crusher是一台破碎机，使用两个下颌板的挤压和弯曲作用来粉碎不同硬度的材料。破碎机由固定的下巴板和一个可移动的下巴板组成。当两个下颌板接近时，材料被损坏，当两个下颌板离开时，小于放电开口的材料块从下方排出。它的破碎效果是间歇性执行的。由于其简单的结构，可靠的操作以及粉碎硬材料的能力，这种类型的破碎机被广泛用于矿物加工，建筑材料，硅酸盐和陶瓷等行业。
在1980年代，大颌骨破碎机的进料粒径每小时将800吨材料切碎，达到约1800毫米。经常使用的颌骨碎屑是双关节杆和单关节杆。前者仅在简单的弧线中振动，因此也称为简单的振动钳工碎剂。后者以弧度振荡上下移动，这就是为什么它也称为复杂的振荡颌骨破碎机的原因。
1。新一代的下颌碎碎机具有深腔，没有死区，这不仅可以提高设备和性能的进食能力，而且还使压碎产品的粒度更加均匀；
2。与其他石材碎石设备相比，颌骨垫垫排放调整设备具有较大的排放调整范围，灵活使用，并且可以满足客户的不同处理要求。
3。操作过程中的颌骨碎屑很安静，还可以配备清除灰尘设备，以减少灰尘污染并实现环保的生产。
通过颌骨碎屑协调的整个石材生产线过程可以大致分为三个步骤：粗碎，精细的压碎和筛选。特定的过程序列如下：挖掘的原材料被发送到馈线钳工粉碎机进行粗粉碎，并且粗碎的原材料是从输送带发送的，以进行二次压碎到次级压碎装置的撞击器；次要破碎机不符合要求的原材料将返回到撞击破碎机以进行进一步的压碎，而满足要求的原材料将发送到传送带振动屏幕。振动输送机屏幕根据粒径将材料分为不同的规格。然后发送到适当的成品区域。
通常，可以在石材生产线中使用的钳口破碎机的类型可以大致分为两种类型： 根据最终产品的粒径，粗颌骨破碎机和细颌骨选择下巴破碎机时，用户应决定加工砂的原材料的晶粒尺寸，硬度，水分和其他特性。 破碎机。
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