碳化钨球 的产生 涉及以确定最终产物的性质和特性的特定比率混合钨粉和碳粉。一般而言，碳化钨的标准化学成分约为93％的钨和7％的碳，以确保产品的强度和硬度。
在实际生产中，该比率可以进行微调，并且可以添加其他金属粉末进行生产，以确保最终产品的质量和性能。可以根据原材料的质量，烧结条件和目标特性来调整确切比率。为了获得最佳烧结结果，粉末的实际比例可能会有所不同。例如，比率为6％ 的YN6级碳酸钨球 ，92％WC + 2％Ni具有较高的耐腐蚀性，并且是钢球的良好替代品。
将准备好的比率的原材料放入球厂进行混合，您可以长期研磨球中使用钢球。混合粉末放在模具中，并使用高压将其压成球形。此步骤是在非常高的压力下以冷压在冷压下进行的，以确保将粉末均匀地压成球形形状。压式球形粉末在烧结炉中烧结。
烧结的碳化钨球需要缓慢冷却。在冷却过程中，球可能具有一些表面毛刺，需要将其加工以去除这些毛刺并获得均匀的表面。在冷却和毛刺过程之后，需要将碳化碳化水球加工成加工。这包括打磨和抛光，以确保球具有光滑，均匀的表面并达到所需的外观和尺寸精度。
