碳化钨砂粒粉碎尖端

碳化钨砂  压碎的尖端

碳化钨砂粒是适用于高磨损应用部件的材料。通过硬面堆焊，可以将碳化钨砂粒应用于新零件，以提高其耐磨性，或应用于用过的零件，以恢复其磨损的表面。

砂粒用于在高磨料磨损区域提供持久的磨损保护。它用于防止昂贵的零件（推土机刀片、木材磨头、挖沟机齿和斗齿）快速磨损。在磨损严重的机械零件上使用碳化钨砂粒可以显着延长这些零件的使用寿命。因此，它被用于许多不同的应用，包括木材废料、农业、耐磨零件、犁附件和钻孔。砂砾为昂贵的零件增加了一层额外的保护，提高了效率并减少了停机时间。

特定“等级”碳化物的碳化钨性能取决于其成分（其成分及其相对含量）、烧结后碳化钨晶粒的尺寸分布、粘结剂金属类型和含量、原材料的质量使用的材料以及制造材料的工艺。

碳化钨磨粒  尺寸

碳化钨磨粒的正常尺寸（目数）

1-12目，

12-20目，

20-30目，

30-40目，

40-60目，

60-80目。

硬质合金的硬度特性

硬度是硬质合金在特定载荷下抵抗金刚石压入的能力。在美国，它采用洛氏 A (Ra) 标度；在欧洲和其他地方，它采用维氏 (HV10 或 HV30) 标度。硬度主要是成分和晶粒尺寸的函数，较高的粘结剂金属含量和较粗的碳化钨晶粒尺寸产生较低的硬度值。相反，低粘合剂含量和细粒度会产生高硬度值。硬度与耐磨粒磨损性能直接相关。

硬质合金磨粒 用于在用于焊接的工具或工作零件的表面形成硬化耐磨层，以保护工具或工作零件免受磨损，提高工具或工作零件的使用寿命。

硬质合金磨粒广泛应用于钻探制造、工程机械、冶金矿山

碳化钨砂粒适用于硬面材料。

1目至12目：用于耐磨电极、狼牙棒电极；

10目至60目：用于锯片或在金属表面起到耐磨焊接的作用。

碳化钨砂粒因其高耐磨性能而受到全球石油钻探、采矿和建筑行业的认可。该用途甚至扩展到更多行业并获得更大用途。