硬质合金刀头 金属切削硬质合金刀片

硬质合金刀头 金属切削硬质合金刀片

硬质合金钨钢刀头又称硬质合金刀片，是采用优质碳化钨+钴粉材料按配方和比例混合，经压制、烧结而成，具有高硬度、高强度、高耐磨性的一种合金材料。硬质合金刀头具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃时基本不变，在1000℃时仍具有较高的硬度℃。

1、焊接切削硬质合金尖端结构应有足够的刚性

通过最大允许外部尺寸以及使用高强度钢种和热处理来确保足够的刚性。

2、硬质合金刀片应固定可靠

硬质合金焊接刀片应具有足够的固定牢固度，这是由槽口和焊接质量保证的，因此刀片的槽形应根据刀片的形状和刀具的几何参数来选择。

3、仔细检查刀杆。

在将刀片焊接到刀杆上之前，应对刀片和刀杆进行必要的检查，首先检查刀片的支撑表面没有严重弯曲。硬质合金焊接表面不得有严重的渗碳层并清除硬质合金刀片表面和刀杆刀片槽内的污垢，以保证焊接牢固。

4、合理选用焊料

为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。在焊接过程中，应保证良好的润湿性和流动性，并消除气泡，使焊件与合金焊面充分接触，无虚焊现象。

5、正确选择焊剂

推荐使用工业硼砂，使用前应先在干燥箱中脱水，然后粉碎、过筛除去机械杂物，然后使用。